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噴塗前處理工藝

除油：噴塗前的金（jīn）屬表麵，由於經過衝（chōng）壓、轉移等工序，表麵形成一層或薄或厚的油（yóu）汙，油汙將使金屬與塗層隔離，極大的影響塗（tú）層的附著力（lì），在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此，必須在噴（pēn）塗前先除去工件表麵的油汙。

除油（yóu）原理：工件表麵的油汙可分（fèn）為兩類（lèi）：油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化（huà）作用去除。

表麵調整：工件經堿性除由後，表麵平整的晶（jīng）格結構受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或（huò）氧化物薄膜，使表麵反應的自（zì）由能降低，導致（zhì）後續磷化處理時磷（lín）化（huà）膜的生（shēng）成速度變慢且（qiě）磷化膜粗（cū）糙不（bú）均。

目的：去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜（mó）結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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視頻作者：安徽（huī）鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司

粉末（mò）靜電噴塗工藝流程

（1）表麵預處理。主要是脫（tuō）脂、除鏽，其方法與塗液態漆的預處理相同。 　　

（2）刮膩子。根據工件（jiàn）缺陷（xiàn）程度塗刮導電膩子，幹燥後用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽覆（fù））。工（gōng）件上若某些部位不要求有塗（tú）層，在預熱（rè）前可采用保護膠等（děng）掩蓋起來，以避免噴上塗料。  

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可（kě）將工件（jiàn）預熱至180～20℃， 這樣可以增（zēng）加塗層厚度。

靜電（diàn）噴塑工藝常（cháng）見問題及解決辦法：塗層發黃變（biàn）色

主要原（yuán）因：①烘道或烘箱設（shè）定溫度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱（xiāng）裏（lǐ）停留時間過長，或輸送鏈（liàn）停止運轉；④粉末質量；⑤工件（jiàn）反複烘（hōng）烤 2 次以上；⑥塗料嚴重變色。

解決措施：①了解正常的固化條件並加以調整（zhěng）；②加裝熱交換器；③了解烘（hōng）烤條件，生產時（shí）密切（qiē）注（zhù）意輸送鏈運轉是否正常，如（rú）需停止生產，應將所有工件烘烤結束並下料；④供（gòng）粉（fěn）廠提供不同烘（hōng）烤條（tiáo）件下（xià）的樣板，供噴塗（tú）時參考；⑤盡（jìn）量一（yī）次烘烤完成，須二次烘烤的（de）工（gōng）件應集中處理，並要先確定重複烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或（huò）更高。檢查粉末的耐（nài）溫（wēn）性。

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